數(shù)控沖床自動上料機(jī)械手在選擇合適伺服電動機(jī)的情況下，根據(jù)物料運(yùn)動的距離和運(yùn)行節(jié)拍，計算出伺服系統(tǒng)的位移和軌跡，對驅(qū)動器PID參數(shù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。

　　桁架機(jī)械手根據(jù)接收到的位移、速度指令，經(jīng)變化、放大并調(diào)整處理后，傳遞給運(yùn)動單元，通過光纖傳感器對運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時檢測，在高速搬運(yùn)過程中，運(yùn)動部件在極短的時間內(nèi)到達(dá)給定的速度，并能在高速行程中瞬間準(zhǔn)停，通過高分辯率式編碼器的插補(bǔ)運(yùn)算，控制機(jī)械誤差和測量誤差對運(yùn)動精度的影響。

　　數(shù)控沖床自動上料機(jī)械手的功能優(yōu)勢有哪些？

　　一、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，通過自動化技術(shù)改造，能夠使數(shù)控車床上使用的上下料機(jī)械手實(shí)現(xiàn)更大程度地自動化操作，并且好似有設(shè)備內(nèi)部的程序控制的。因此是能夠通過這種標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的。

　　二、生產(chǎn)高效化，現(xiàn)代化的機(jī)床手在操作上可以一人同時操控多臺設(shè)備，并且除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　三、提高工件質(zhì)量，數(shù)控車床上下料機(jī)械手自動化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料*由機(jī)器手完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。

　　四、應(yīng)用簡單，數(shù)控車床上下料機(jī)械手，在應(yīng)用方面只需要對原有的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行自動化改裝就能夠?qū)崿F(xiàn)，并不需要購買新的數(shù)控車床和改變車床結(jié)構(gòu)，所以應(yīng)用起來非常簡單。

　　數(shù)控沖床自動上料機(jī)械手由于其輸送的速度快，加速度大，加減速時間短。當(dāng)輸送較重的工件時，慣量大，因此，伺服驅(qū)動電機(jī)要有足夠的驅(qū)動和制動的能力，支撐元件也要有足夠的剛度及強(qiáng)度。只有這樣，才能使伺服電動機(jī)滿足桁架機(jī)械手輸送的高響應(yīng)、高剛度及高精度要求。